溢流型球磨機改造為格子型球磨機的生產實踐研究

 溢流型球磨機由于是自然排礦，充填率一般在30%左右，處理量低，一般用在2段磨礦，格子型球磨機是強制排礦，充填率一般在40%左右，處理量高，一般用在1段磨礦。巴彥淖爾西部銅業有限公司第一選礦廠1段磨礦原設計為3臺mqy3254溢流型球磨機，長期以來存在處理量偏低，能耗高，制約著礦山生產的情況。為此，西部銅業與銅陵石磊機械廠合作針對5號mqy3254溢流型球磨機進行了技術改造，以提高磨礦處理能力，達到了節能降耗、增產增效的目的。

1 改造方案

    溢流型球磨機的改造原則是在原溢流型球磨機基礎上進行相應的改造，盡可能的降低改造費用和時間，減少對生產的影響。

    改造方案主要為：①根據現場測繪情況和球磨機前端尺寸參數，重新設計了格子板、排礦端中空軸內襯套及配套螺栓；②待備件到位尺寸復合無誤后，拆除原磨機的排礦端襯板和中控軸內襯套；③根據中空軸內襯套和槽形襯板及格子板的外形尺寸和結構特點，在球磨機前端蓋進行螺栓孔的鉆孔定位，并按照安裝順序先更換中空軸內襯套，再安裝槽型襯板、格子板；④改制、焊接磨機進料端襯套，使其滿足格子型球磨機的技術要求；⑤調整球磨機的初裝球配比；⑥通過對原礦石粒度分布情況及球磨機排料端形式的改變，同時考慮礦石性質特點，將初裝球配比調整為φ100m、φ80mm、φ60mm3種規格，比例為3：4：3，充填率控制在38%～42%。

2 改造效果及經濟效益分析

    2012年10月對5號磨機進行了改造，11月投入生產運行，通過對實際運行情況考核，效果良好，且在不斷提升臺效的同時各項技術指標逐步趨于穩定。改造前后技術指標分別見表1、表2。

    由表1、表2可知，改造前1～10月份平均臺效為53.636t/h，改造后11～12月份平均臺效為61.745t/h，改造后的5號球磨機生產指標對比改造前生產指標臺效平均提高8.109t/h，提高了15.12個百分點。上述數據為改造后初期運行數據，球磨機還未達到運行效果，隨著鋼球充填配比、各項工藝流程的不斷完善，改造后的球磨機臺效仍有很大提升空間，預計可提高15～20個百分點。

    西部銅業第一選廠通過改造每臺磨機，每年可節約電費70多萬元，節約鋼球消耗及備件消耗50余萬元。由此證明改造后磨機磨礦效果得到了很大提高，單臺磨礦效率和經濟效益有了顯著提高，技術改造完全可行。基于5號球磨機的改造工程順利完成并投入正常生產，西部銅業已經開始將第一選礦廠磨浮車間剩余的2臺myq3254溢流型球磨機統一改造為格子型球磨機。

3 結 語

    巴彥淖爾西部銅業有限公司第一選礦廠1段磨礦通過對mqy3254溢流型球磨機進行技術改造及實踐應用證明，改造后格子型磨機應用在1段磨礦比溢流型磨機產量高15個百分點以上，提高了磨礦處理能力，達到了節能降耗、增產增效的目的，且每年可節約電費70多萬元，節約鋼球消耗及備件消耗50余萬元，經濟效益顯著，為其他同類礦山提供了經驗借鑒。